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1）聚酯生產(chǎn)裝置廢氣主要來(lái)源：液環(huán)真空泵的放空尾氣、酯化和縮聚過(guò)料過(guò)程中的氮?dú)馕矚狻{料配制釜放空、EG 儲(chǔ)罐的放空，廢氣中含有少量乙二醇、乙醛、甲醛和醚類；2）廢水的主要來(lái)源是：酯化副產(chǎn)物酯化水、水蒸汽噴射泵的凝水（EG 噴射泵沒(méi)有）、沖洗地面的廢水等，COD 含量達(dá)到 3-4 萬(wàn)；一、 洗滌工序噴淋洗滌塔是應(yīng)用于各種尾氣凈化場(chǎng)合的理想處理設(shè)備，尤其尾氣流含臭氣濃度高的環(huán)境中。設(shè)備尺寸

目前新型高速織機(jī)替換了原有的低速梭織機(jī)，紡織品種也正向細(xì)支高密方向發(fā)展。先進(jìn)的紡織設(shè)備，高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要相應(yīng)的新型材料和新技術(shù)的支持，而紡織漿料性能的好壞嚴(yán)重影響著紡織品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，隨著紡織用纖維比例結(jié)構(gòu)的變化----合成纖維比重增大，對(duì)合成漿料的總需求量也不斷增加。傳統(tǒng)的合成漿料如聚乙烯醇（PVA)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，西歐國(guó)家客商要求我國(guó)出口的紡織品上漿不得使用PVA,以適應(yīng)

成套連續(xù)半連續(xù)差別化聚酯裝置（EPC)不同的三釜、四釜和五釜聚合生產(chǎn)工藝選擇余地更大。低溫低摩爾比、反應(yīng)溫和、低DEG。EG采用在線回收技術(shù)，消耗低。 縮聚真空系統(tǒng)無(wú)堵塞，粘度在線檢測(cè)、控制平穩(wěn)。獨(dú)特的臥式多室酯化二反應(yīng)釜設(shè)計(jì)，柔性生產(chǎn)裝置，可連續(xù)生產(chǎn)差別化品種。整合的立式預(yù)縮聚反應(yīng)器，減少動(dòng)設(shè)備，節(jié)省空間，減少投資。獨(dú)立開發(fā)工藝、設(shè)備技術(shù)。10萬(wàn)噸以上的連續(xù)裝置可以采用1頭幾尾的方式或主聚合線引

單線3--60噸/天  間歇/半連續(xù) 差別化聚酯裝置裝置特點(diǎn)：設(shè)備緊湊、工藝流程短、操作方便、可生產(chǎn)各種改性聚酯產(chǎn)品。酯化在常壓下連續(xù)進(jìn)料、工藝穩(wěn)定、操作安全。酯化反應(yīng)在清晰點(diǎn)下進(jìn)行，加快了反應(yīng)速度，降低了副產(chǎn)物的生成。增加二酯化釜，便于添加各種添加劑，用于生產(chǎn)改性品種，且更換品種快、開停車時(shí)間短，如增加預(yù)縮聚釜還可提高產(chǎn)能。. 使用EG噴射真空系統(tǒng)降低了EG消耗，減少?gòu)U水處理量。

四大區(qū)域  六個(gè)系統(tǒng)切片預(yù)處理區(qū)——結(jié)晶干燥 預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)晶系統(tǒng)反應(yīng)區(qū)預(yù)加熱系統(tǒng)——升溫、干燥、進(jìn)一步結(jié)晶、增粘固相反應(yīng)系統(tǒng)——增粘氣體處理區(qū)氮?dú)饩葡到y(tǒng)——精制氮?dú)狻⒐?jié)約氮?dú)饫鋮s區(qū)冷卻系統(tǒng)——冷卻產(chǎn)品

聚酯漆（130，155 級(jí)）產(chǎn)量大，但耐熱性低，抗熱沖擊性差，通常用在普通的電機(jī)繞阻上。聚酯亞胺漆（180 級(jí)），用THEIC改性后的產(chǎn)品，有更好的柔韌性和附著性，產(chǎn)量有增產(chǎn)趨勢(shì)。聚氨酯漆（B、F、H級(jí)）涂敷性好，具有高于其他漆20%的涂線速度，適合做微細(xì)線生產(chǎn)，具有直焊性好等優(yōu)勢(shì)。為聚酯廢料提供另一條利用渠道。

間歇/連續(xù)工藝，用于實(shí)驗(yàn)的聚合反應(yīng)，兼做小批量、附加值高裝置生產(chǎn)用途。完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，直接針對(duì)產(chǎn)業(yè)化工程進(jìn)行設(shè)計(jì)；在間歇方式中包含一個(gè)或兩個(gè)反應(yīng)釜，在連續(xù)方式中包含三個(gè)或四個(gè)反應(yīng)釜。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(PLC/DCS)獨(dú)立的熱媒外循環(huán)或電加熱系統(tǒng)，溫度調(diào)控精確可靠，特殊的鑄帶頭設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、洗釜不堵料獨(dú)特的真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)，真空泵不用頻繁更換真空泵油。真空穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。 試驗(yàn)包括：PET,PETG

聚酯廢料直紡長(zhǎng)絲技術(shù)原料的來(lái)源聚酯廢料包含廢聚酯瓶片聚酯廢塊料廢聚酯膜片滌綸廢絲聚酯無(wú)粘漿塊排廢料工藝路線流程一類似于PTA直接酯化法半連續(xù)聚酯生產(chǎn)工藝，廢聚酯經(jīng)醇解，縮聚，特殊過(guò)濾器過(guò)濾，造?；蛉垠w輸出等工序。流程二聚酯廢料經(jīng)螺桿熔融擠出至臥式縮聚反應(yīng)器，物料在真空狀態(tài)下，進(jìn)一步提高性粘度，然后經(jīng)熔體泵輸出過(guò)濾后去直紡。

應(yīng)用領(lǐng)域石油化工 \ 冶金工業(yè) \ 水及污水處理 \ 電力 \ 機(jī)械、電子系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)回路調(diào)節(jié) \ 邏輯控制 \ 順序控制  \ 數(shù)據(jù)采集和管理先進(jìn)控制DCS 系統(tǒng)成功而廣泛的應(yīng)用證明了其體系結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、可靠性和功能的完整性。DCS系統(tǒng)采用了先進(jìn)的技術(shù)和開放性標(biāo)準(zhǔn)，向用戶提供了更廣闊的應(yīng)用空間和想象空間，能夠適應(yīng)企業(yè)各種自動(dòng)化需求的、開放

特有的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)計(jì)，確保物料充分混合無(wú)死角除塵系統(tǒng)有效保護(hù)真空泵。PLC/DCS控制，成品質(zhì)量穩(wěn)定。獨(dú)立的二次熱媒系統(tǒng)，升降溫互不干擾，投資省、操作簡(jiǎn)單。 非標(biāo)設(shè)備，按用戶產(chǎn)量隨心定制。

1、 陽(yáng)離子切片(高壓型CDP和常壓型ECDP)該品種是在滌綸大分子中加，引入了—SO3NA基團(tuán)，該基團(tuán)中的鈉離子能被染料分子中的陽(yáng)離子所取代，因染料分子的吸光系數(shù)大，少量染料可得到高發(fā)色性，又因它的色普廣，故陽(yáng)離子滌綸切片所紡出的纖維經(jīng)染色可得到各種不同的鮮艷色澤，切片品種有高壓型和常壓型兩種（高壓型染色溫度為115℃～130℃，常壓型染色溫度為100℃以內(nèi)）。2、 高收縮滌綸切片在PET大分子

間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉（俗名三單體）是一種重要的差別化聚酯改性劑，國(guó)內(nèi)外目前主要用于生產(chǎn)改性聚酯產(chǎn)品（CDP/ECDP/CO-PET/聚酯漿料等）。在PET中引入磺酸基的主要目的是使其對(duì)陽(yáng)離子染料具有良好的親和性；其染色的纖維產(chǎn)品色澤豐富、鮮艷、色譜全、并可深染；對(duì)纖維的原有性能不產(chǎn)生影響，還可使其制品不起球、抗靜電、吸濕性好、改善手感。改性的纖維具有毛型感，易與羊毛混紡，適用于秋冬季男女服

聚合/紡絲/增粘/化工二手成套裝置及設(shè)備供應(yīng)商瑞邦化工在業(yè)內(nèi)積累了一定的客戶群，了解他們裝置的開停車情況，裝置的運(yùn)行狀況，裝置的新建和投資狀況，所以也積累了一定的裝置資源，主營(yíng)裝置設(shè)備涉及石化、化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、電鍍和水處理等行業(yè)，現(xiàn)供應(yīng)：★13000T/Y 半連續(xù)整套聚酯裝置  4套